零部件行业解决方案

  • 2018-01-10 11:41 | 发布者:小易收集 | 查看:  | 来自:网络
    1. 企业简介

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      励精集团始创于1983年,集团旗下拥有福建晋江市励精汽配有限公司、福建嘉成高强紧固件有限公司、福建正耀投资有限公司、福建嘉元正大有限公司、厦门市泉智德进出口有限公司五个全资子公司。励精集团集设计、开发、制造、销售、服务、贸易于一体。生产技术和生产制造已达到国际先进水平。
    二、项目背景

      励精汽配早在前些年就率先引进了ERP系统,并根据ERP的逻辑来规范工厂管理流程。前前后后还引进了其它的系统进行生产管理。可是即便是合此之力,仍然还有一块未垦之地。无论是ERP还是其它系统,都不能全面实时地管理生产过程。

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    1. 客户目标

    1. 无纸化作业,任务清单,机种数据,对料单,现场实施指导图纸,全部省去,实现无纸化作业。

    2. 结合易掌管MES系统的应用要求,实现MES系统ERP系统的数据信息集成,达到车间生产的全过程管理与协同,提高车间生产精益管理能力。 

    3. 可对生产任务接收、技术/生产/工时准备、生产计划监控、型号状态跟踪等全过程进行状态控制,实现车间生产的全过程管理,技术、工艺、调度和操作工人等人员的全面参与和全方位协同,提高生产精益控制能力。

    4. 实现物料等实物的车间现场周转物流管理,以及生产突发事件、物料状态、生产进度和质量信息的及时反馈;通过数字标识技术,实现以作业节点为核心的进度、质量等执行数据统一采集和结构化数据管理。

    5. 建立流程管理的可持续机制,建立一套在全行业领先的流程技术、标准和方法论。

      四、实施成效

      (1)订单排程

      针对零部件行业不同的订单需求,安排不同的生产计划是MES系统的一大亮点。在传统人工排产面临不精准、工序复杂的情况下,JIT订单排程和面向库存式的订单排程能够解决无序的生产,避免紧急插单、漏单的情况,确保生产过程的连续性。

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      (2)生产跟踪

      通过MES系统使得生产制造过程信息化、透明化和自动化,消除生产作业流程的瓶颈,实时的跟踪生产状态,将工序信息、设备信息、生产过程中的不良率,现场流程控制和监控,通过电子看板都能够实时的进行管理。

      

      (3)工艺管理

      工艺是设计与制造的桥梁,是企业编制生产、采购计划和进行生产调度的重要依据。因此,MES在产品工艺信息管理时,起到桥梁的作用。将已经编好的工艺与生产任务、产品技术文档及车间资源信息的结合,并传递给生产一线的工人,帮助他们更好地执行生产任务。

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      (4)质量管理

      实现零件的质量管理,包括零件受入品质,制造中的零件品质,以及安全件追溯,检测安全信息的管理,以及相应数据分析、统计和报表生成等功能。通过MES系统质量管理模块的实施,能够实现质量管理的全程化、标准化、体系化,将生产全过程的零件质量进行采集、跟踪、预警、防错、分析、统计。对原材料的来料批次进行质检,同时,针对批量生产的零部件企业,生产首检、抽检和巡检,缺一不可,并将记录质量信息及判定结果作为批量生产的依据。根据生产的状况形成数据报表,供相关的人员查阅。

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      五、效益分析
    经过两次易掌管顾问到场实施,易掌管MES系统迅速上线,集成的易掌管MES系统在车间生产计划制定、任务派工、及进报工、生产现场工艺无纸化等环节得到应用,在项目实施后,车间计划管理水平得到较好的提高。易掌管MES节省了车间调度现场巡察记录时间,同时生产进度信息可在会议室展示,节省了领导、调度、生产线工人之间的沟通时间。

      


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