汽车零配件行业解决方案

  • 2018-01-10 11:35 | 发布者:小易收集 | 查看:  | 来自:网络
  •  一、客户简介

      

         厦门金龙汽车饰件有限公司为厦门金龙控股子公司,专业生产汽车线束产品。自厦门金龙汽车饰件有限公司创建以来,坚持“诚信为本,客户至上”的宗旨,着“品质为本,精益求精”的经营销售理念,力求给客户提供全方位优质服务的同时,也使企业得到长足的发展。至今已成为了金龙汽车不可缺少的重要配件制造商。

      

      二、项目背景

      金龙汽车饰件公司在高速发展的同时也面临着很多困惑和难题。在工业4.0环境下,所有制造业都开始寻找变革改进生产模式,金龙汽车饰件公司当然也不例外。在2013年金龙汽车饰件公司引入ERP系统管理企业生产,但是发现单一的ERP系统并不能全面的管控到生产环节。在生产过程中有着,在制品滞留、生产进度难以管控、无法管理机台的生产效率等痛点。金龙汽车饰件公司不断地探索改进生产管理模式,却苦于没有找到合适的解决方案。本次项目主要针对生产环节的管控和机台作业信息的采集进行流程优化梳理。

      

      三、项目过程

      金龙汽车饰件项目历经了五个多月的时间,与易掌管M-One的实施顾问们一起就生产环节的管理进行了梳理,主要内容包括了:

      1、建立清晰的业务逻辑和构架,使整个公司的组织、资源配置形成了有效的生产链;

      2、建立了生产环节的管控模式,直观有效的把控生产执行过程;

      3、建立机联网的机台数据采集方式,准确的收集机台的作业信息,将生产管理精细到具体员工的生产效率和不良品管控;

      4、建立一套自我驱动不断提升的工具和方法,以评估自我业务发展的状态,找出改善的领域和空间;

      5、建立流程管理的可持续机制,建立一套在全行业领先的流程技术、标准和方法论。

      

      四、实施成效

      1、生产计划编排

      通过在网页编辑并下达制令单,调整任务的时间、计划量产量和所属客户,使生产管理更为有序。并且制令单可以通过ERP的订单集成同步到M-One系统中。

      

      2、各种样式的报表功能

      管理人员通过相关的报表,分析生产的负荷与计划安排,查找不良品产生原因,提高生产效益。

      
                 

      3、机台自动计数采集

      通过设备旁边的机台终端自动采集完工品的数量和生产过程中的不良品数量汇报到系统中,实时监控机台的效率和良率状况。

      
                 

      4、便捷的作业指导书和现场呼叫管理

      将作业指导书同具体某一个品号绑定在一起,在车间现场不同的产品能够随时查看相应作业指导书。并且当物料短缺或是发生意外情况现场能够及时的知会生产管理者。

                       

      5、直观的生产进程监视

      通过在车间放置一个专用的生产进程监控看板,能够让人直观的了解到生产进程的进度,以及当天的效率和良率状况。

      

      五、效益分析
    通过引入M-One系统:

      1、高层管理者能够快速全面的得到企业绩效目标与实际生产指标的差异,监控生产运动动态情况及时发现异常并做出正确决策,实现企业绩效持续提升;

      2、实现生产计划,调度,统计,操作与计量管理的业务集成,统一数据源,保证调度与统计的数据一致性;协调各个部门之间的工作,堵塞管理漏洞;

      3、规范生产的管理和优化业务流程,完善物流管理与控制,全程监控全过程,提高生产管理实时性与工作效率,全面提高企业精细化管理水平以及市场竞争力;


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