机加工行业解决方案

        机械加工行业属于离散型的生产行业，大致有三种生产类型：

1．单件生产 单个地生产某个零件，很少重复地生产。
2．成批生产 成批地制造相同的零件的生产。
3．大量生产 当产品的制造数量很大，大多数工作地点经常是重复进行一种零件的某一工序的生产。

　　通常都存在着:客户个性化需求多，产品品种日趋多样性，市场需求变化快，预测难度增大，企业很难合理的安排生产。生产模式多采用批量方式进行，难以检测设备的运行状态等问题。通过引入易掌管M-One系统,可以对企业的整体运营、生产计划和产品制造发挥作用。

　　机加工行业M-One系统的解决方案

　　1. 生产计划编排

　　 由于机械加工行业属于离散型的生产，客户个性化需求多，产品品种日趋多样性，市场需求变化快，预测难度增大，企业很难合理的安排生产。通过在系统中的制令单编排，制定好生产计划安排，同时系统支持制令单的拆分和转移单调整以应对各种情况。

　　2.  工序滞留处理

　　由于产品加工要经过不同的工序，各个工序的生产能力不平衡，生产上容易出现木桶效应，生产被关键的瓶颈资源所制约，造成交期的延误。

　　在系统中，通过采集机台作业信息分析在制量的滞留问题，帮助生产管理者及时了解生产状况调整生产计划安排。

　　3.  精密的机台监控

　　在机加工行业中最关心的就是机台的监控，通过M-One系统精确地采集机台的作业数据，分析机台状态效率以及良率是否达标。同时系统支持提供以甘特图、表格、列表等多种方式来监控进度计划和完成情况。也可监控所有设备类型及各个设备的嫁动率、负荷率，也进行柱状图、折线图等形式查看设备负荷的平衡性和负荷率的变化趋势。

　　四、易掌管M-One方案实施产生的收益：

　　1.  帮助企业建立了生产过程的交期、质量和成本方面的闭环控制体系和执行体系。

　　2.  帮助设计部门建立了设计BOM、图文共享、在线审批、版本控制的PDM（产品数据管理）管理平台。

　　3.  实现了加工工艺的CAPP（计算机辅助工艺管理），提高了工艺编制的效率和质量，规范了企业的工艺管理。

　　4.  自动调度排产、延迟报警功能，可提高制订加工计划的效率和质量，大大提高设备利用率。

　　5.  可实时监控生产加工进度，便于加工进度控制和监控，实现了车间的可视化管理。

　　6.  可很方便的实现加工过程的质量检验管理，便于质量控制和快速地解决质量问题。

　　7.  系统可自动实时动态统计加工人员的加工工时、报废工时、返工工时等业绩考核数据。

　　8.  可很方便地实现外协控制和外协过程跟踪管理。

　　9.  可动态实时的监控设备的嫁动率和负荷率，便于监控和分析设备利用率。

　　10.   系统可自动统计每个加工任务的生产加工成本、质量成本，便于成本控制和成本分析。